小编注意到有诸多汽车零部件生产行业、模具制造等行业均需要使用C-SAM检测设备进行金属材料的零部件失效测试，该种测试分析可以分析出常见的失效模式，包含了断裂失效、腐蚀失效以及磨损失效等。尤其对于精密零件制造行业来说断裂失效分析是提高工艺品质的关键，下面小编就告诉您通过c-sam超声波检测设备进行金属材料零部件失效分析的几种常用手段。

一、断口分析

据C-SAM检测设备生产厂家介绍此种断口分析是极其常用的失效分析方法，顾名思义便是分析断裂源，因为通过C-SAM检测分析设备可以分析出断口特征的形貌，并且通过高清放大解理断裂和沿晶断裂还原失效的过程以及所呈现出的特征与失效间的相互关系。

二、金相组织分析

通过超声波扫描显微镜C-SAM分析设备进行金相组织分析，主要是以评估组织级别以及工艺的匹配程度等酌情分析，还可以让断裂等级分析更加精准，通过C-SAM设备进行金相组织分析中可以明显的看锌铝合金过时失效的具体形态以及析出量和形状的改变过程，能够使研发人员得知失效过程及原因。

三、痕迹分析

比如以汽车模具的生产为例，如果要使模具的耐用性大大提高就必须提高其耐擦划耐磨损的性能，通过C-SAM设备进行金属材料及零部件的失效分析可迅速的判断使用环境以及模具的成型中的交互性影响，能够判断各种原因留下的痕迹以及对于材料构成何种等级的影响。

以上几种便是C-SAM分析设备的常见分析方法，对特殊零部件和金属材料还会做极表面分析，即对表面的腐蚀物和微量异物等进行定量分析，通过C-SAM分析设备能够分析各种不同的缺陷及失效问题，综上可知C-SAM分析设备的精度高而且应用性极强。